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            淺析硅膠制品加工產生毛邊的原因

            文章出處:廣東帝博科技有限公司 人氣:-發表時間:2020-08-10

            硅膠制品加工過程中,最讓人頭疼的一道工序就是拆邊,尤其是用模壓成型工藝生產的產品,拆邊簡直讓人拆到抓狂。那么產生毛邊的原因有哪些呢?如果廠家能從“源頭治理”,找到問題所在,然后避免加工產品時出現毛邊,那就可以省很多人力投入了。

            一、硫化溫度過高或硫化時間過長

            硅膠制品在成型過程中,一旦溫度過高或硫化時間過長,就會造成制品成型后麻木或變脆,無論是麻木還是變脆,都會對拆邊產生很大影響。

            二、硫化溫度過低,硫化時間過短

            硅膠制品在未完全硫化時彈性很強,所以拆邊時便不易將毛邊與產品分離開來,所以一般要用剪刀配合修邊才行。

            三、模具自拆設計不合理,加工質量不過關或模具磨損時間過長

            在設計模具時,模具設計不合理,制造模具時自拆口不鋒利,導致產品成型后難以拆邊。此外,硅膠制品模具磨損或噴砂次數過多也會影響其自拆性能。

            四、模壓厚度過大

            在成型過程中只要保證尺寸符合要求,就盡量做薄、秤、料準確。

            五、硅膠原料問題

            煉膠環節出問題,膠料質量較差,存在撕裂強度不足,韌性差,成型后易發生斷裂。


            此文關鍵詞:硅膠制品加工,硅膠制品毛邊

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